多介質(zhì)過濾器采用石英砂和無煙煤作為濾料去除原水懸浮物，屬于普通快速過濾設(shè)備。含有懸浮顆粒的水與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器的過濾材料層時，過濾材料中的間隙過濾懸浮物并過濾作用，使得懸浮物可以容易地吸附在過濾材料的表面上。
　　影響多介質(zhì)過濾器過濾效果的因素
　　1．濾速：
　　過濾器的過濾速度應(yīng)合適。如果過濾速度太慢，過濾器的出水量會減少，單個單元處理的水量也會減少。為了達(dá)到一定的出水量，增加了需要的過濾面積。這必然會增加設(shè)備數(shù)量，增加成本，降低出水質(zhì)量。而且過濾速度過快也會過快增加過濾器的水頭損失，縮短多介質(zhì)過濾器的工作周期。一般情況下，水庫地表水的過濾速度為8-12m/h。
　　2．反沖洗：
　　反沖洗的目的是清除過濾層中積累的污泥，恢復(fù)多介質(zhì)過濾器的過濾能力。因此，反沖洗的質(zhì)量會影響過濾效率。因此，在反沖洗過程中應(yīng)同時保持適當(dāng)?shù)姆礇_洗強(qiáng)度。對于石英砂濾料，反沖洗強(qiáng)度可15L/m2·S;對于無煙煤濾料，為10-12l/m2s，反洗的要素是反洗時間要充足，一般為5-10min。過濾層的膨脹率約為40%-50%。必要時，反洗時可用壓縮空氣擦洗，以保證反洗效果。
　　2．配水均勻：
　　過濾器運(yùn)行或反沖洗時，要求進(jìn)入過濾器的水沿整個過濾器截面積均勻分布，不得有偏差。否則，過濾效果也會受到影響。因此，對多介質(zhì)過濾器運(yùn)行有較大影響的配水系統(tǒng)(包括進(jìn)出水裝置)應(yīng)合理設(shè)計并正確安裝，并應(yīng)定期檢查和維護(hù)，以保持其良好狀態(tài)。
　　當(dāng)多介質(zhì)過濾器進(jìn)入正常生產(chǎn)時，操作員應(yīng)每小時定期巡視檢查設(shè)備現(xiàn)場。如實記錄檢查結(jié)果，并與運(yùn)行記錄一起匯總，作為定期維護(hù)的數(shù)據(jù)。
      小編：lena